筒式水套加熱爐是油田在開發初期就設計使用的液體介質加熱的設備, 來滿足油田特殊需要而設計的一種專用加熱爐, 現遼河油田各采油廠采油站使用的加熱爐就是此加熱爐, 主要完成原油加熱、循環、摻水加熱、站內采暖等工作。

 

　　采油作業四區主要負責開發曙三區、曙四區、曙古1、曙古32油藏四個稀油開發單元。目前油水井總井數632口, 采油計量站25座。目前全區共有各類加熱爐119臺, 其中運行在14年以下的有33臺, 超期服役運行的加熱爐有77臺 (其中:14~25年的加熱爐有22臺;25年以上的加熱爐有55臺) 。

 

　　目前所使用的水套加熱爐, 對爐體內液位控制及顯示方法有兩種。一是使用可視“玻璃管”液位計, 依靠人工巡檢來確定加熱爐爐體內加熱介質缺失情況, 完成補水, 同時, 普通“玻璃管”液位計在冬季低溫情況下有可能被凍壞, 起不到液位警示作用而產生安全隱患。二是使用翻板液位儀。雖然可以解決冬季防凍問題, 但經常出現個別翻板遇卡, 磁性消退等現象, 不能及時準確顯示監控液位, 造成危險, 存安全隱患。

 

　　1 實施情況

 

　　加熱爐防凍堵智能報警液位計, 可以實現加熱爐液位冬季生產液位計凍堵、爆裂等現象的發生。在加熱爐爐體內介質缺失 (水) 的情況下, 自動聲光報警, 提醒崗位員工及時處理, 確保加熱爐安全運行, 智能防凍液位計, 在加熱爐液位計顯示位置, 安裝恒溫加熱、液位保護裝置, 它采用電加熱伴熱保溫裝置, 可以根據溫度的變化, 自動調整控制電加熱器溫度, 防止冬季生產玻璃管凍堵, 液位計在玻璃管內安裝磁性浮球, 浮球可以隨著液位高低的變化, 上下浮動, 浮球在預警戒線位置活動, 超出范圍起到報警提示作用, 以聲光、光電報警, 提示操作員工及時處理。

 

　　液位計外殼選用復合硅酸鹽保溫材料, 其導熱系數低、熱損小、用料厚度少.而且無毒、不污染環境、不腐蝕設備, 硅酸鹽板保溫***大的優點是A類不燃性材料。

 

　　液位計保溫加熱設備選用的是電加熱棒, 根據加熱爐玻璃管長度, 設計在玻璃管背面安裝電加熱棒, 鑲嵌在玻璃管外側, 并用保溫材料填充, 外層有不銹鋼罩套作為保護, 達到防溫度損失等功效。該加熱裝置具有加熱性能穩定、故障率低、防水性能好等優點。

 

　　在液位計底部內設置安裝了一個溫度傳感器, 用于檢測液位計內溫度變化, 液位計溫度傳感器及“玻璃管”上下液面傳感器是此項工作的重點部分, 要求精度高、速度快, 能夠及時反映加熱爐的工作狀況, 對于冬季生產液位計殼體溫度的監護, 玻璃管液位“高線”、“底線”的監護是本次課題的關鍵點, 小組在液位計內側上下限位置安裝兩個磁性浮球及磁簧開關, 浮球隨著容器內液面的升降而升降, 即可觸發磁簧開關動作, 輸出無源接點液位信號, 接入控制箱, 來實現聲光報警或遠程液位控制的作用。

 

　　通過控制箱內的數顯表顯示溫度數值, 通過PLC自動控制裝置控制液位計。加熱爐爐體內的溫度也可以根據生產要求及時做調整, 動態的觀察加熱爐的運行情況。兩套控制系統由PLC集成, 自動控制, 數據可即時傳輸電腦操作系統。液位儀端口安裝控液閥, 可實現極端情況下的自動關閉狀態。

 

　　研制的新型防凍堵智能型報警液位儀控制部分采用兩套獨立的控制系統, 即溫控系統和液位報警系統。溫控系統適用于冬季開啟, 防止液位計結冰、凍堵、閥門滲漏等問題的發生, 其它季節可關閉, 節省能源。液位報警系統即時監控, 即時報警。按照壓力容器管理的有關規定, 在液位計上下流端口處安裝了通液閥, 在冬季生產玻璃管液位計意外受損 (凍堵、爆裂) 的情況下, 通液閥自動關閉, 避免爐體內的液體流失, 造成事故。

 

　　2 經濟效益分析

 

　　2.1 年度經濟效益分析

 

　　截止12月份作業區現場已更換完成10臺, 現場實施效果較好, 長期創效約12萬元, 預算節省加熱爐后期維護維護費用18萬元, 應用新型產品, 提高生產時率, 創效4.09萬元, 累計創效12.09萬元, 達到了生產要求。

 

　　2.2 社會效益分析

 

　　(1) 杜絕設備事故隱患的發生, 提高加熱爐運行效率, 減少了工人的勞動強度。

 

　　(2) 應用新型防凍堵智能型報警液位計技術, 降低了設備的維護費用, 提高了安全系數。

 

　　3 結束語

 

　　目前新研制的防凍堵智能報警加熱爐液位計已滿足實際生產要求, 為作業區節省成本支出, 杜絕設備安全隱患的發生, 冬季生產防凍堵智能報警液位計對加熱爐安全運行, 降低設備維修費用, 消除事故隱患起到很好的作用。實踐證明,**新產品加工成本低, 智能效果高, 值得推廣。